ਹੋਰ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀgalvanizingਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਲਈ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਘੱਟ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਰੁਝਾਨ ਵਿੱਚ, ਛੋਟੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਲਿਆਂਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਸਮਾਂ-ਬਰਬਾਦ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੁਰਲੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਉੱਚ ਕੁਆਲਿਟੀ ਲੋ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰਾਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਡਰਾਇੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਆਇਰਨ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾਪਨ ਹੈ, Z ਉੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ 300 ਗ੍ਰਾਮ/ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਤਲਛਟ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਸਤਹ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਹਟਾਉਣ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਲੱਭੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਜਦੋਂ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਪੋਨੀਫਾਈਡ ਚਰਬੀ ਨੂੰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਝੱਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਝੱਗ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀਆਂ ਮੱਧਮ ਦਰਾਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਸਮਰੂਪ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ, ਫੋਮ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਫੋਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨਾ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਉਪਾਅ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: 07-03-22