ਵੱਡੀ ਕੋਇਲਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਉੱਚ ਕੁਆਲਿਟੀ ਲੋ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰਾਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਡਰਾਇੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਗਰਮ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ(ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ)।ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਆਇਰਨ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਹੈ, Z ਉੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਸਮੱਗਰੀ 300 ਗ੍ਰਾਮ/ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮੋਟੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਘੱਟ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਕੁਝ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਸਮਾਂ-ਬਰਬਾਦ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੁਰਲੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤਹ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਰਵਾਇਤੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੱਭਿਆ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਪੋਨੀਫਾਈਡ ਚਰਬੀ ਨੂੰ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਝੱਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਝੱਗ ਦੇ ਗਠਨ ਦੀਆਂ ਮੱਧਮ ਦਰਾਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਸਮਰੂਪ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਫੋਮ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਬਨ ਮੈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਜਾਂ ਫੋਮ ਨੂੰ ਅਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਪਾਅ ਹਨ;ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਉਪਾਅ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਘਟਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਉੱਚ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਰਗਰਮ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਸਾਰੀ, ਦਸਤਕਾਰੀ, ਰੇਸ਼ਮ ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਹਾਈਵੇ ਗਾਰਡਰੇਲ, ਉਤਪਾਦ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਿਵਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: 16-03-22