ਗਰਮ ਡੁਬਕੀ galvanizing ਵਰਕਪੀਸ ਤੱਕ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, pickling, ਡੁਬੋਇਆ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਾਰ ਲਈ ਭੰਗ ਜ਼ਿੰਕ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਕੇ ਬਾਅਦ ਸੁਕਾਉਣ, ਬਾਹਰ ਲਿਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਧਾਤ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਲਗਭਗ 500 ℃ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਡੁਬੋਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਂਟੀ-ਖੋਰ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਨਿਭਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ.
ਕੋਲਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹਿੱਸੇ ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਗਰਮ ਡੁਬੋਣਾ galvanizing, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਗੌਟ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ, ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਪਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਗਰੋਵ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਮੈਂਬਰ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਣ।ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਖੰਡਰ ਵਿਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
ਦੀ ਕੀਮਤਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਲੋਹੇ ਦੀ ਤਾਰਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਆਇਰਨ ਤਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਨੂੰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਅਜਿਹੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਇੱਕੋ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਆਮ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਸਮੇਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਅਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਤਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ burr, ਸਤਹ ਛੋਟੇ ਟੋਏ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਾਨਕ ਨੁਕਸ ਮੌਜੂਦ ਹੋਵੇਗਾ.ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਦੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੇਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਬੰਧ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਮੁੱਖ ਗੈਸ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੁੱਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਸਿਰਫ 6-12μm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ 20μm ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 50μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। .
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ, ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਗਰਮ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ।ਇਹ ਪੇਪਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਹੈ ਜੋ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: 16-05-23