ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਆਇਰਨ ਤਾਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ

1, ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਜਿੱਥੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 1034Mpa ਕੁੰਜੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ 1 ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ 200±10℃ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ 'ਤੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਸਤਹ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 140±10℃ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ 'ਤੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। 5 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ.
2. ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਅਤੇ ਮੈਟਰਿਕਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

3. ਐਸਿਡ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਐਸਿਡ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਖੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ (ਚਮੜੀ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4, galvanized zincate ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡਜਾਂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
5, ਲਾਈਟ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਹਲਕਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
6, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 1% H2SO4 ਜਾਂ 1% ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ 5~15s ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇਲਾਜ ਰੰਗਦਾਰ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।