ਗਰਮ ਤਾਰ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਦੀ ਸੇਵਾ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਲੋਹੇ ਦੀ ਤਾਰਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਜਿੰਨੀ ਲੰਬੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗਲਵੈਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਰ ਦੀ ਪਰਤ ਓਨੀ ਹੀ ਮੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਟਾਈ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਪਰ ਜੇ ਮੋਟਾਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚੇਗੀ।

ਗਰਮ ਤਾਰ 2

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੰਪੂਰਨ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਹੱਲ ਦੀ ਤਵੱਜੋ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪੋਸਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ।ਤੋਂ ਬਾਅਦgalvanizing, ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇਲਾਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਜਿੱਥੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 1034Mpa ਕੁੰਜੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ 1 ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ 200±10 ℃ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਸਤਹ ਸਖਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ 140±10℃ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 5 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਣਾਅ.ਸਫਾਈ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਬਾਈਡਿੰਗ ਫੋਰਸ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਕੋਈ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਐਸਿਡ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਐਸਿਡ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜੰਗਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਕਸਾਈਡ ਫਿਲਮ (ਚਮੜੀ), ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਗਰਮ ਤਾਰ 1

ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕੇਟ ਜਾਂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਮਿਆਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਲਾਈਟ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਲਕਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਪੈਸੀਵੇਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਸੀਵੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪੈਸੀਵੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, 1% H2SO4 ਜਾਂ 1% ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ 5~15s ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਕ੍ਰੋਮੇਟ ਰੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਹੂਲਤ ਲਿਆਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਲੋਹੇ ਦੀ ਤਾਰਘੱਟ ਸਮਝਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਹੈ।ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: 19-10-21
ਦੇ