ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਉੱਚ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਰਾਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ, ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਦੁਆਰਾ।ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਅਤੇ ਠੰਡੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਆਇਰਨ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਤਰਾ 300 ਗ੍ਰਾਮ/ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ.
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪਹਿਲਾਂ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਘੱਟ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਛੋਟੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮਾਂ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗੀ ਕੁਰਲੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲੇਅਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਦੀ ਸਤਹ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਲੱਭਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਸਾਬਣ ਅਤੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਪੋਨੀਫਾਈਡ ਚਰਬੀ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਝੱਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਮੱਧਮ ਝੱਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਸਮਰੂਪ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਫੋਮ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਮੈਟ, ਜਾਂ ਫੋਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਪਯੋਗੀ ਉਪਾਅ ਹਨ;ਬਾਹਰੀ ਸਰਗਰਮ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਦਰਾਮਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਉਪਾਅ ਵੀ ਅਪਣਾਏ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਉੱਚ ਸੰਚਵ ਦਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਪਰ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟੈਂਕ ਤਰਲ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: 11-11-21