ਵੱਡਾਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਰਤ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ, ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ.
ਆਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਲਈ, ਖਾਰੀ ਜ਼ਿੰਕ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਰੰਗ passivation ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਕਈ ਵਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਨੀਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਟਰੀ ਗ੍ਰੀਨ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ, ਬਲੈਕ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੁਝ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਲਈ, ਘੱਟ ਭੁਰਭੁਰਾ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ, ਚਮਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਜੋ ਚਮਕਦਾਰ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬੇਕ ਲੈਕਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪੇਂਟ ਜ਼ਮੀਨੀ ਮੰਜ਼ਿਲ, ਕਿਉਂਕਿ ਪੇਂਟ ਸੁਕਾਉਣ ਜਾਂ ਠੋਸ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜ਼ਿੰਕ ਐਸਿਡ ਲੂਣ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਜਾਂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼galvanizingਵਧੇਰੇ ਖੁਰਾਕ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਵਰਤਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਅਤੇ ਸਾਈਨਾਈਡ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਘੱਟ - ਭੁਰਭੁਰਾ ਜ਼ਿੰਕ - ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚੁਣੋ।ਨਹੀਂ ਤਾਂ, 160 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਵਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਬਬਲਿੰਗ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੋਵੇਗੀ।ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੋਰ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਚਮਕਦਾਰ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪੋਟਾਸ਼ੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ।ਇਸ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ।ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ.
ਜਮ੍ਹਾ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਲਈ, ਸਲਫੇਟ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪੁਰਾਣੇ ਸਲਫੇਟ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਸਲਫੇਟਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡਬ੍ਰਾਈਟਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਚਮਕਦਾਰ ਪਰਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿਖਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਜ਼ਿੰਕ ਸਲਫੇਟ ਖੁਰਦਰੀ ਸਤਹ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: 20-12-21