ਗਰਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਾਰ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਆਇਰਨ ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਦੋਵੇਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ਕਤੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ lmin ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਲੇਟ, ਟੇਪ, ਤਾਰ, ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਵੱਧ ਹੈ.
“ਵੈੱਟ” ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ “ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ” ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਡੀਗਰੇਜ਼ਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੁਆਰਾ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਉੱਪਰ "ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ" (ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੋਸੋਲਵੈਂਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕਰਨ ਲਈ.ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਕਲੋਰਾਈਡ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਹੋਰ ਕਲੋਰੀਨ ਲੂਣ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
“ਡ੍ਰਾਈ” ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ “ਡ੍ਰਾਈਂਗ ਘੋਲਵੈਂਟ ਮੈਥਡ” ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਡੀਗਰੇਜ਼ਿੰਗ, ਪਿਕਲਿੰਗ, ਸਫਾਈ, ਡੁਪਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਹਿ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਜਾਂ ਅਮੋਨੀਅਮ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨੂੰ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਘੇਰਾ: ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਪਰਤ ਮੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ।ਹਾਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਖੋਜ, ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿੱਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕ ਸਿੰਚਾਈ, ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ, ਤਾਰ ਦੇ ਕੇਸਿੰਗ, ਸਕੈਫੋਲਡਿੰਗ, ਪੁਲ, ਹਾਈਵੇ ਗਾਰਡਰੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ, ਇਹਨਾਂ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: 17-02-23