ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਾਇਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਚਮਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਨਹਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਕੈਥੋਡ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਡੀਪੀਈ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ;ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਣ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਹੱਲ: ਜੇ ਵੱਡੇ ਦੀ ਪਰਤਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਮੋਟਾ ਹੈ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਕਣ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ 2

ਜੇਕਰ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਪਰ 3% ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਜਦੋਂ ਰੋਸ਼ਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਗੂੜ੍ਹਾ ਪਰਛਾਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਭੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਲੀਡ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਵੱਡੀ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੀ DPE ਸਮਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਹ ਹਲ ਸੈੱਲ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ, ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਘੋਲ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਲੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ਿੰਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ, ਲੀਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ, ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣਾ ਔਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਗਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਲੋਹੇ ਦੀ ਤਾਰਪਰਤ ਛਾਲੇ, ਮਾੜੀ ਚਿਪਕਣ.

ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰ

ਪਲੇਟ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾੜੀ ਇਲਾਜ;ਇਸ਼ਨਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ;ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮਾੜੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਖਰਾਬ ਬੰਧਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਕੋਟਿੰਗ ਫੋਮਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਦੌਰਾਨ ਅਧੂਰੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।ਐਡਿਟਿਵ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਜਾਲੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਰਤ ਬੁਲਬੁਲਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜਦ ਵੱਡੇ ਦੀ ਪਰਤਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਤਾਰਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਛਾਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਹਾਉਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਜੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ, ਤਾਂ ਕਿ ਐਸਿਡ ਖੋਰ ਵਿੱਚ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ.ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬੁਲਬੁਲਾ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਅਜੇ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਲਈ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਐਡਿਟਿਵ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: 30-06-22
ਦੇ